PLC和變頻器怎樣接？
PLC和變頻器怎樣接？
PLC作為傳統(tǒng)繼電器控制設(shè)備的替代品，曾經(jīng)普遍應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)范疇。不但PLC能夠用軟件改動(dòng)控制方式，而且PLC的體積小、程序編寫簡(jiǎn)單、組裝靈敏多變，還有優(yōu)越的抗干擾才能和較高的牢靠性等優(yōu)點(diǎn)，因而PLC控制設(shè)備在惡劣環(huán)境工作照樣應(yīng)對(duì)自若。
如今變頻器的應(yīng)用曾經(jīng)成為電工行業(yè)的潮流，采用變頻器組成自動(dòng)控制系統(tǒng)停止消費(fèi)過程控制，目前在工業(yè)各個(gè)范疇都可用變頻器與PLC互相配合運(yùn)用。
既然變頻器與PLC組隊(duì)在工業(yè)自動(dòng)化控制范疇的實(shí)踐應(yīng)用，遇到最直接的問題就是它們之間的接線問題。
變頻器的輸入信號(hào)，如開關(guān)量信號(hào)。像電機(jī)的啟停、正反轉(zhuǎn)、微動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)停止控制的開關(guān)量指令信號(hào)。在變頻器這邊的開關(guān)量信號(hào)銜接，常采用變頻器的繼電器或者具有繼電器接點(diǎn)開關(guān)特性的元器件跟PLC相銜接。
能遇到的問題就是繼電器接點(diǎn)接觸不好，容易惹起誤操作。若運(yùn)用晶體管銜接，就需求思索它自身的電壓容量、電流容量等要素，目的就是保證整個(gè)系統(tǒng)的牢靠。
先開關(guān)量信號(hào)的銜接，像PLC的輸入開關(guān)量信號(hào)的銜接不當(dāng)會(huì)惹起變頻器的誤動(dòng)作，還有就是PLC開關(guān)量信號(hào)電路采用繼電器等理性負(fù)載的時(shí)分，繼電器等理性負(fù)載斷與合會(huì)產(chǎn)生浪涌電流帶來噪音，這樣變頻器也會(huì)誤動(dòng)作。
其次是PLC的開關(guān)量輸出信號(hào)的銜接到變頻器，有時(shí)分就會(huì)有串?dāng)_，主要緣由發(fā)作在外部電源跟變頻器的控制電源兩者之間，這時(shí)分就需求將外部晶體管集電極經(jīng)過二極管接到PLC。這只是變頻器跟PLC開關(guān)量信號(hào)輸入輸出之間的銜接。
變頻器跟PLC之間的銜接不只局限于開關(guān)量之間的銜接，還有模仿量信號(hào)以及數(shù)字量信號(hào)之間的銜接。比方變頻器中的數(shù)值型指令信號(hào)，電壓、頻率等。
變頻器的數(shù)字輸入常采用變頻器的面板鍵盤操作和串行接口給定。變頻器的模仿量輸入信號(hào)能夠經(jīng)過接線端子有外部的PLC模仿量輸出模塊給定信號(hào)。此時(shí)由于接口電路輸入信號(hào)的不同，接線時(shí)必需依據(jù)變頻器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。
在變頻器跟PLC銜接過程中，會(huì)遇到電壓信號(hào)范圍的不同，就算銜接好了也不好使。舉個(gè)例子，變頻器的輸入信號(hào)端子接的是0-10V電壓信號(hào)，此時(shí)PLC輸出信號(hào)又是0-5V，或者兩者反之。
那就要思索用串聯(lián)方式用限流電阻以及分壓，目的，保證整個(gè)系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不超越變頻器和PLC的相應(yīng)容量。
變頻器不只能承受模仿量和開關(guān)量信號(hào)以及數(shù)字量信號(hào)，還能向外經(jīng)過接線端子發(fā)送相應(yīng)的模仿量監(jiān)測(cè)信號(hào)。
電壓信號(hào)有0-5V/0-10V，電流信號(hào)有0-20mA/4-20mA的，不論是那種，都要留意PLC一側(cè)的輸入阻抗大小保證電路中的電壓、電流不超越電路的允許值。不只保證整個(gè)系統(tǒng)的牢靠，還能降低誤差。
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